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如何解決模板臺車前后模搭接時局部出現(xiàn)弧度不吻合的情況
【概要描述】模板臺車模板在焊接、運(yùn)輸?shù)冗^程中會發(fā)生局部的小的焊接變形及塑性變形,安裝時售后服務(wù)人員會根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以使安裝好后的臺車其輪廓誤差控制在3mm以內(nèi),模板間錯臺及錯縫控制在1mm以內(nèi)。
模板臺車模板在焊接、運(yùn)輸?shù)冗^程中會發(fā)生局部的小的焊接變形及塑性變形,安裝時售后服務(wù)人員會根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以使安裝好后的臺車其輪廓誤差控制在3mm以內(nèi),模板間錯臺及錯縫控制在1mm以內(nèi)。
襯砌初兩組時,由于前及后模板間存在的孔位誤差,在一定程度上會促使模板局部產(chǎn)生較小的線性誤差,造成前后端模板搭接時出現(xiàn)局部弧度不吻合的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象是正常的,不影響模板臺車的正常使用,當(dāng)襯砌完組后,第二模定位時,廠家現(xiàn)場售后服務(wù)人員將對局部弧度不吻合的地方進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?強(qiáng)力支撐并配合熱校到位),使之和?;《葦M合,達(dá)到襯砌驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
襯砌三組過后,這一問題就不再存在了。正常的情況下模板臺車定位時,僅依靠臺車自身的支撐桿件系統(tǒng)即可自行擬合到位,制造及變形誤差相當(dāng)小。
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